1 Описание и работа

Список выпускаемых исполнений генератора перечислен в паспорте на генератор 214.4.464.120ПС.

Изделия СКБ "Хроматэк" могут содержать непринципиально модернизированные части в соответствии с новыми разработками или могут быть подвергнуты несущественным непринципиальным доработкам, не влияющим на технические характеристики и требования безопасности, не отраженным в настоящем документе.

К работам по установке, проверке и обслуживанию генератора допускаются лица, имеющие квалификационную группу не ниже второй согласно правилам по электробезопасности и обученные правилам техники безопасности при работе с генератором, а также прошедшие медицинскую комиссию в соответствии с внутренним распорядком предприятия пользователя.

Перечень документов, на которые даны ссылки в настоящем РЭ, приведен в приложении А.

 

1.1 Назначение

Генератор предназначен для получения в лабораторных условиях азота по ГОСТ 9293, используемого для питания газовых и жидкостных хроматографов, анализаторов общего органического углерода и другого аналитического оборудования.

 

1.2 Эксплуатационные ограничения

Помещение, в котором работает генератор, должно быть:

• оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией;

• оборудовано средствами пожаротушения;

• оборудовано контуром заземления.

Эксплуатация генератора осуществляется в закрытых лабораторных и других помещениях, в которых горючие газы и легковоспламеняющиеся жидкости могут быть в количествах, недостаточных для создания взрывопожароопасной смеси, при следующих условиях:

Параметр	Требуемые условия	Рекомендуемые условия
Температура	От 10 до 35 °C	От 20 до 27 °C
Относительная влажность	Не более 80 %	Не более 60 %
Атмосферное давление	От 84 до 107 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.)

Содержание примесей в окружающем воздухе в пределах санитарных норм, регламентированных ГОСТ 12.1.005.

Требования ГОСТ 12.1.005 распространяется на воздух рабочей зоны предприятий народного хозяйства. Стандарт устанавливает общие санитарно-гигиенические требования к показателям микроклимата и допустимому содержанию вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

По климатическому исполнению генератор относится к исполнению УХЛ категории 4.2 по ГОСТ 15150.

Эксплуатация генератора допускается в типе атмосферы II (промышленная) по ГОСТ 15150 (п.3.14).

Электрическое питание осуществляется от сети переменного тока напряжением (\(220_{- 22}^{+ 22}\), В), частотой (50±1) Гц.

 

1.3 Технические характеристики и комплектность

Генератор соответствует требованиям ТУ 28.99.39-032-12908609-2017 и комплекту документации 214.4.464.120.

Технические характеристики и комплектность в соответствии с паспортом на генератор 214.4.464.120ПС.

 

1.4 Содержание драгоценных металлов

Генератор не содержит драгоценных металлов.

 

 

2 Показатели надежности

2.1 Генератор относится к восстанавливаемым изделиям.

2.2 Наработка на отказ генератора должна быть не менее 10000 часов при соблюдении рекомендаций по техническому обслуживанию, приведенных в соответствующих разделах настоящего руководства.

Критерием отказа является нарушение работоспособности и неустранимое несоответствие установленным требованиям одного из параметров: давление, производительность, чистота азота.

2.3 Средний срок службы генератора должен быть не менее 6 лет при средней интенсивности эксплуатации 8 ч в сутки.

Предельное состояние генератора – состояние отказа, при котором его восстановление экономически нецелесообразно.

 

3 Требования безопасности

3.1 По электробезопасности генератор должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0; по способу защиты от поражения электрическим током относится к I классу.

3.2 При установке, проверке и обслуживании должны соблюдаться действующие "Правила устройства электроустановок" (ПУЭ), "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТЭЭП), " Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок " (ПОТЭУ).

3.3 К работам по установке, проверке должны допускаться лица, имеющие квалификацию не ниже третьей группы согласно правилам ПТЭЭП и ПОТЭУ, изучившие принцип действия, правила монтажа генератора и обученные правилам техники безопасности при работе с генератором, а также прошедшие медицинское освидетельствование.

3.4 Источниками опасности являются:

• токоведущие части, находящиеся под напряжением;

• поверхности, имеющие высокую температуру;

• газ под давлением.

3.5 Температура любой доступной прикосновению наружной поверхности генератора не более 60 ^оС.

3.6 По электромагнитной совместимости генератор удовлетворяет требованиям ГОСТ 30804.3.2.

 

4 Устройство и работа

Генератор является электрическим, стационарным устройством, с автоматическим управлением. Параметры работы отображаются в непрерывном режиме на цифровом индикаторе.

 

4.1 Схемы пневматические

Схема пневматическая генератора 214.4.464.120-00, модель "Кристалл Азот 20.400 ОСЧ" производительностью 20 л/ч с внутренним насосом приведена на рисунке 1.

Рисунок 1 – Генератор азота модель "Кристалл Азот 20.400 ОСЧ"

Схема пневматическая генератора 214.4.464.120-01, модель "Кристалл Азот 30.400В ОСЧ" производительностью 30 л/ч с внешним насосом приведена на рисунке 2.

Рисунок 2 – Генератор азота модель "Кристалл Азот 30.400В ОСЧ"

Обозначения на рисунках 2,3:

• AC1-AC8 - адсорбционные колонны;

• AR1 - воздушный ресивер;

• CR1 - каталитический реактор;

• CV1, CV2 - обратные клапаны;

• F1, F2 – механические фильтры;

• FS1 - датчик расхода;

• MPC1, MPC2 - регуляторы давления;

• NR1 - азотный ресивер;

• OS1 - датчик кислорода;

• PS1, PS2 - датчики давления;

• R1-R4 - пневмосопротивления;

• S1-S3 - глушители;

• V1-V6 - электромагнитные клапаны.

 

4.2 Принцип работы

Генератор обеспечивает получение азота из воздуха методом короткоцикловой безнагревной адсорбции (далее – КБА) на углеродных молекулярных ситах (далее – УМС).

Окружающий воздух сжимается с помощью внешнего или внутреннего насоса C1 и поступает в воздушный ресивер AR1. Далее воздух поступает в блок КБА, состоящий из двух адсорберов АС, заполненных УМС. В блоке происходит выделение азота из воздуха, с одновременной очисткой азота от кислорода, воды и двуокиси углерода. Затем азот проходит через реактор CR1 для очистки от метана и окиси углерода.

В то время, когда работает первый адсорбер, во втором осуществляется регенерация сорбентов (удаление кислорода, воды и двуокиси углерода) путем безнагревной десорбции и продувки чистым азотом. Кислород, вода и двуокись углерода, накопленные в сорбентах, при регенерации сбрасываются в атмосферу.

Электромагнитные клапаны V1...V5 и обратные CV1, CV2 обеспечивают работу, согласно циклограмме переключения. Сжатый чистый азот поступает в ресивер NR1, объем которого зависит от производительности генератора. После этого азот поступает на выход генератора через регулятор давления MPC1.

Для измерения концентрации кислорода в азоте на выходе генератора используется датчик кислорода OS1, для измерения расхода – датчик расхода FS1, для измерения давления – датчики PS1 и PS2.

 

4.3 Общий вид генератора

Внешний вид генератора приведен на рисунках 3, 4 и 5.

а) вид спереди (все исполнения) б) вид сзади исполнение 20.400 ОСЧ

в) вид сзади исполнение 30.400В ОСЧ

1 – маркировка исполнения генератора; 2 – клавиатура; 3 – индикатор; 4 – вход воздуха; 5 – табличка с зав. № изделия; 6 – разъем сетевой; 7 – предохранители; 8 – разъем Ethernet (устанавливается по заказу); 9 -  разъем RS-232; 10 – выход азота; 11 – глушитель; 12 – вход воздуха; 13 – коалесцентный фильтр; 14 – контакт заземления.

Рисунок 3 – Генератор азота. Виды спереди и сзади

а) исполнение 20.400 ОСЧ

б) исполнение 30.400В ОСЧ

1 – стенка; 2 – блок питания; 3 – крышка; 4 – плата управления; 5 – выключатель "СЕТЬ"; 6 – датчик кислорода; 7 – панель газовая; 8 – насос; 9 – вентилятор.

Рисунок 4 – Генератор азота. Вид слева со снятой боковой панелью

а) исполнение 20.400 ОСЧ

б) исполнение 30.400В ОСЧ

1 – стенка; 2 – ресивер азота; 3 – реактор; 4 – узел обратной продувки; 5 – блок КБА; 6 – ресивер воздуха; 7 – воздушный фильтр; 8 – регулятор давления.

Рисунок 5 – Генератор азота. Вид справа со снятой боковой панелью

 

4.4 Подготовка к работе

 

4.4.1 Размещение генератора

• Для размещения генератора необходимо место, площадью не менее 1 м².

• Генератор должен быть размещен вертикально на полу или на столе так, чтобы был доступ к передней и задней стенкам.

• Минимальное расстояние до стены 50 см.

• Не размещать генератора у источников тепла (батареи и т.п.).

• Расстояние до розетки электропитания и шины заземления не более 1,5 м.

 

4.4.2 Требования к внешнему насосу генератора исполнения 30.400В ОСЧ

• Внешний насос должен быть безмаслянным.

• Давление воздуха на входе в генератор в диапазоне от 6 до 8 атм.

• Расход воздуха не менее 20 л/мин.

 

4.4.3 Подключение к потребителю азота

• Подключить генератор трубкой 214.8.626.391-06 из комплекта ЗИП к входу газа-носителя хроматографа или другого потребителя азота.

 

 

4.5 Работа с генератором

4.5.1 Включение генератора

• Подключить кабели электропитания и дополнительного заземления (214.6.644.056) из комплекта ЗИП к генератору.

• Включить генератор нажатием выключателя "СЕТЬ" на левой стенке.

• Генератор начнет работать в режиме "Подготовка" и уровень концентрации кислорода, отображаемый на экране, начнет понижаться. Длительность режима "Подготовка" зависит от длительности простоя генератора в нерабочем состоянии и может составлять от 0,5 до 8 часов.

• При снижении концентрации кислорода до уровня 20 ppm генератор переключится в режим "Готовность". При этом на индикаторе надпись "Подготовка" изменится на "Готовность" (если выключена опция "Автостарт").

• Нажать кнопку "Работа" на клавиатуре для подачи азота к потребителю.

• Если опция "Автостарт" включена, то генератор автоматически после выхода на режим "Готовность" начнет выдавать азот к потребителю.

 

4.5.2 Выключение генератора

• Для кратковременной остановки работы, например для перекоммутации газовой линии – нажать кнопку "Работа" на клавиатуре для прекращения подачи азота потребителю. При этом на экране отобразится сообщение "Готовность".

• Перед долговременной остановкой или хранением, необходимо сбросить воду из ресивера через меню Сервис – пункт Хранение и выключить генератор нажатием выключателя "СЕТЬ" на левой стенке.

 

4.5.3 Работа с меню

Рисунок 6 – Передняя панель. Кнопки управления

Рисунок 7 – Индикатор. Основной экран

На индикаторе выводятся основные параметры для азота, производимого генератором – давление, расход, концентрация кислорода в нем.

Переход в меню производится кнопкой "Меню". Просмотр параметров из списка производится прокруткой кнопками "Вверх" и "Вниз". Выбор пункта/параметра – кнопкой "Ввод". Редактирование пункта/параметра – кнопками "Вверх" и "Вниз". Сохранение нового значения пункта/параметра – кнопкой "Ввод". Выход из подменю и меню – кнопкой "Назад". Кнопка "Работа" позволяет перевести генератор в режим "Готовность".

 

4.5.4 Структура меню

Пункт меню	Подменю	Параметр	Примечание
Настройка	Ед темп	°С	Переключение единиц измерения температуры, давления и расхода
	Ед давл	кПа, bar, psi
	Ед расх	мл/м
	Автостарт	Вкл/Выкл	Включение и выключение автоматического перехода из режима "Готовность" в режим "Работа"
	Звук	Вкл/Выкл	Включение и выключение звука
	Ведущий	Вкл/Выкл	Совместная работа нескольких генераторов (опционально)
	Ведомый	1..10
	Уст даты	Д:М:Г	Установка даты День : Месяц : Год
	Уст времени	Ч:М	Установка времени Часы : Минуты
	Язык	Русский/English	Смена языка
Диагностика	Вер ПО	хх.ххх.ххх	Просмотр версии внутренней программы генератора
	Tемп Р1	°С	Температура реактора удаления углеводородов CR1
	Tемп Р2	°С	Температура реактора удаления кислорода CR2 (опционально)
	Tемп насос	°С	Температура внутреннего насоса
	Давл возд	кПа	Давление в воздушном ресивере AR1
	Давл азот	кПа	Давление в азотном ресивере NR1
	Расх азот	мл/м	Расход азота
	Расх возд	мл/м	Расход воздуха (опционально)
	Cостояние	Состояние	Контроль работы клапанов
	Конц О2	ppm	Концентрация кислорода
	Напр ДК	мВ	Напряжение датчика кислорода
	См ДК	мВ	Смещение нуля датчика кислорода
	Дата	dd-mm-20yy	Дата
	Время	hh-mm	Время
	Ки насос	х.ххх	Контроль насоса
Сервис	Журнал	Список 1-9	Просмотр журнала внутренних сообщений об авариях
	Время работы	ч	Время со дня включения генератора
	Время до ТО	д	Провести техническое обслуживание через указанное количество часов
	Тест режим	Вкл/Выкл	Тестовый режим*
	Ручной тест	Авт/Вкл/Выкл	Ручное управление*
	Очистить журнал	Очистить журнал?	Очистка журнала внутренних сообщений
	Сбросить сч ТО	ТО проведено?	Сброс счетчика после технического обслуживания
	Тест	Провести тест?	Запуск самотестирования*
	Калибровка ДК	Калибровать О2?	Калибровка датчика кислорода**
	Хранение		Сброс давления перед хранением

* Параметры меню "Сервис": "Тест режим", "Ручной тест" и "Тест", используются только для диагностики неисправности генератора и не предназначены для изменения пользователем.

** Параметр меню "Сервис": "Калибровка ДК", используется для установки нуля датчика кислорода после его замены и не предназначен для изменения пользователем.

 

 

4.6 Обновление программного обеспечения генератора азота

Для обновления необходимо иметь в наличии кабель 214.6.644.431 (поставляется опционально).

• Скачать архив с прошивкой и программой для её загрузки. Распаковать архив.

• Выключить генератор азота.

• Взять кабель 214.6.644.431 из комплекта поставки.

• Подключить один разъём кабеля к USB-порту компьютера, а другой к разъёму программирования RS-232 на задней стенке генератора азота.

Рисунок 8 – Разъем для программирования на задней стенке

• Установить драйверы COM-порта: файл PL2303-Prolific_DriverInstaller_v1200.exe расположен в папке loader\rus\ скаченного архива.

• Запустить программу FirmwareLoader.

1. Выбрать COM-порт.

2. Открыть файл Gen_N2.prg из папки firmware.

3. Нажать на кнопку программирования.

Рисунок 9 – Окно программы

• Включить генератор азота.

• Если программирование началось, то в программе появляется лог работы, генератор останавливает работу и на его передней панели начинает мигать желтый светодиод.

• После программирования, генератор автоматически сам включается в работу.

• Выключить генератор и отсоединить кабель программирования.

• На этом обновление ПО завершено.

• Чтобы узнать версию прошивки, войдите в меню генератора и выберите "Диагностика".

 

4.7 Возможные неисправности и рекомендации

Возможные неисправности и рекомендации по их устранению приведены в таблице ниже.

Неисправность	Возможная причина	Рекомендация
Генератор не включается, после нажатия выключателя "СЕТЬ"	Не подключен кабель электропитания	Проверить кабель электропитания и наличие напряжения в сети
	Нет напряжения в розетке электропитания	Проверить наличие напряжения в сети
	Неисправны предохранители	Заменить предохранители
Производительность генератора меньше паспортной	Входной фильтр внутреннего насоса загрязнен	Заменить входной фильтр
	Утечка в линии подключения внешнего насоса	Подтянуть уплотнения трубопровода подключения внешнего насоса
	Внутренний насос требует техобслуживания	Смотрите п. 5.3.
Концентрация кислорода выше паспортной	Низкое давление в линии подключения внешнего насоса	Проверить давление насоса
	Температура в помещении слишком высокая	Снизить температуру в помещении
	Утечка в генераторе – не проходит проверка герметичности	Обратиться к поставщику или производителю генератора
Авария "Расход азота"	Разгерметизация линии потребителя азота	Проверить и подтянуть уплотнения трубопровода 214.8.626.391-06
Авария "Давление воздуха"	Уменьшение давления на входе генератора	Утечка в линии подключения внешнего насоса или насос не подключен.
Авария "Насос"	Отказ внутреннего насоса	Смотрите п. 5.3. Обратиться к поставщику или производителю генератора
Авария "Давление азота"	Негерметичность генератора	Обратиться к поставщику или производителю генератора
Авария "Реактор"	Неисправен реактор CR1	Обратиться к поставщику или производителю генератора
Авария "Датчик О2"	датчика кислорода	Обратиться к поставщику или производителю генератора

 

 

5 Техническое обслуживание

Основные операции по обслуживанию:

• Замена входного фильтра F1 (поз.7, рис. 6) производится только при загрязнении фильтра;

• Периодический слив воды с ресивера (только для внешнего насоса) с частотой, указанной в руководстве на насос;

• Восстановление работоспособности внутреннего насоса, при снижении его пневматических характеристик (давление и производительность).

На износ обычно указывает резкое снижение пневматических и электрических характеристик:

• Насос должен накачать давление (600±10) кПа в ресивере за время не более 3 минут;

• Производительность насоса при давлении (700±10) кПа должна составлять не менее 7,2 л/мин;

• Ток потребления насоса должен быть не более 0,8 А.

 

5.1 Замена входного фильтра

• Используя отвертку, открутить 6 винтов и снять верхнюю крышку генератора.

• Открутить два винта крепления кронштейна фильтра 5.884.116.

• Взять новый фильтр 5.884.116 из комплекта ЗИП и установить его вместо старого.

• Собрать генератор в обратной последовательности.

Рисунок 10 – Входной фильтр, установленный на кронштейне

 

5.2 Восстановление работоспособности насоса

5.2.1 Сервисный комплект для насоса

Заказной номер ID 032525. Для насоса требуется два таких комплекта.

В него входят:

• Клапанные пластины арт. 052649 - 2шт;

• Прокладка арт. 052650 - 1 шт;

• Винт арт. 110725 - 1шт;

• Уплотнительное кольцо арт. 025547 - 1шт;

• Уплотнение поршня арт. 025531 - 1шт.

 

5.2.2 Последовательность разборки/сборки головы насоса.

Инструмент/Материалы: 

• Крестовая отвертка PH № 2;

• Отвертка плоская (ширина лезвия 5,5 мм);

• Крестовая отвертка PH № 1;

• Маркер.

Отключить электропитание и пневмолинии от насоса, вынуть его из корпуса генератора. 

Открутить трубки от ребристой головы.

При помощи крестовой отвертки открутить 4 винта, скрепляющие голову насоса с остальным насосным элементом и снять ребристую голову.

Снять прокладку.

Снять первую клапанную пластину.

Снять промежуточную пластину.

Снять вторую клапанную пластину.

Вид насосного элемента без головы насоса.

Голова насоса в разобранном виде. Стрелкой показано направление движения воздуха.

Потянуть цилиндр вверх чтобы снять его.

Цилиндр с уплотнительным кольцом.

Вид закрепленного поршня. Повернуть вентилятор насоса, чтобы установить фиксирующую пластину в верхнюю мертвую точку.

Удерживая вентилятор, ослабить винт фиксирующей пластины и снять винт, фиксирующую пластину, опору и шайбу (шайбы).

Вид разобранного насосного элемента.

Вид снятого поршневого узла.

Убрать металлические шайбы.

Убрать опору.

Снять уплотнение поршня.

После осмотра, чистки и замены неисправных частей собрать насос.

Держа шатун вертикально, установить цилиндр на корпус насоса.

Заново собрать "поршневой узел":

• Положить новое уплотнение поршня на фиксирующую пластину уплотнительной кромкой к свободной плоской поверхности пластины;

• Установить опору на фиксирующую пластину/уплотнение поршня в сборе;

• Вставить новый винт с потайной плоской головкой в узел и установить то же количество шайб, что и ранее использовалось.

Вставить поршневой узел (фиксирующую пластину, опору, уплотнение поршня и шайбу(шайбы) с винтом) в цилиндр сверху, на шатун. Закрепить его, затянув винт.

Собрать насосную голову: сложить детали насосной головки друг на друга в порядке, изображенном на рисунке: ребристая голова, прокладка, клапанная пластина, промежуточная пластина и клапанная пластина.

Поместить узел головы на корпус насоса.

Затянуть винты. Сперва от руки, затем отверткой, в диагональном порядке. Максимальный момент затяжки 1,5 Н*м.

Повторить операции, описанные для второй головы, и заменить соединения между двумя головами.

 

 

 

6 Хранение

Генератор в упакованном состоянии должен храниться в закрытом помещении при условиях 2 по ГОСТ 15150:

• температура воздуха от минус 50 до 40 °С;

• относительная влажность воздуха не более 98 % при 25 °С.

Наличие в воздухе пыли, паров кислот, щелочей и других агрессивных примесей недопустимо.

Распаковку производить в сухих отапливаемых помещениях после суточного пребывания в них в случае, если при транспортировании или хранении окружающая температура была ниже 5 °С.

 

7 Транспортирование

Генератор поставляется упакованным в транспортный ящик.

Транспортирование генератора в упакованном состоянии может осуществляться на любое расстояние – любым видом транспорта, кроме негерметизированных отсеков самолета и открытых палуб при соблюдении условий хранения 5 по ГОСТ 15150.

При транспортировании должна быть обеспечена защита транспортной тары от атмосферных осадков. Недопустимы ударные нагрузки, возникающие при нарушениях правил перевозок.

Условия транспортирования:

• температура окружающей среды от минус 50 до 50 °С;

• относительная влажность воздуха не более 98 % при 35 °С;

• наличие в воздухе пыли и паров агрессивных примесей недопустимо.

Способ укладки ящиков в транспортирующее средство должен исключить их перемещение. Штабелирование не допускается.

Во время погрузочно-разгрузочных работ ящики не должны подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков.

 

8 Правила утилизации

Генераторы, утратившие свои первоначальные потребительские свойства, не представляют опасности для здоровья человека и окружающей среды, и подлежат утилизации в соответствии с нормами, правилами и способами, действующими в месте утилизации.

Материалы, из которых изготовлены детали генератора (алюминий, антикоррозионная сталь, медь) поддаются внешней переработке и могут быть реализованы по усмотрению потребителя.

Детали генератора, изготовленные с применением стеклопластика, изоляционные материалы, могут быть захоронены.

 

9 Сведения о рекламациях

В случае отказа в работе генератора в период гарантийного срока эксплуатации необходимо:

• составить технически обоснованный акт рекламации о несоответствии техническим характеристикам, указанным в паспорте;

• сделать выписки из раздела "Свидетельство о приемке";

• указать проведенные мероприятия по техническому обслуживанию.

Допускается направлять копии разделов "Свидетельство о приемке", "Учет технического обслуживания", заверенные руководителем предприятия, эксплуатирующего генератора.

АКТ следует направить по адресу:

424000г. Йошкар-Ола, ул. Строителей, 94, ЗАО "СКБ Хроматэк" или

Для корр.: РФ, Марий Эл, 424000, г. Йошкар-Ола, главпочтамт а/я 84.

Телефон/факс: (8362)68-59-16. E-mail: mail@chromatec.ru

Телефоны служб:

Сервисная поддержка тел. +7(8362)68-59-19, 68-59-32, факс. +7(8362)68-59-87

E-mail: service@chromatec.ru

Коммерческий отдел тел. +7(8362)68-59-68, 68-59-69, факс 68-59-70,

E-mail: sales@chromatec.ru

 

10 Приложение А (справочное)

Перечень документов, на которые даны ссылки в РЭ

ГОСТ 9.014-78	ЕСЗКС. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88	ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.2.007.0-75	ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности
ГОСТ 9293-74	Азот газообразный и жидкий. Технические условия.
ГОСТ 14192-96	Маркировка грузов
ГОСТ 14254-2015	Степени защиты, обеспечиваемые оболочками
ГОСТ 15150-69	Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 30804.3.2-2013 (IEC 61000-3-2:2009)	Совместимость технических средств электромагнитная. Эмиссия гармонических составляющих тока техническими средствами с потребляемым током не более 16А (в одной фазе). Нормы и методы испытаний
ГОСТ Р 52931-2008	Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
ПТЭЭП	Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей
ПУЭ	Правила устройства электроустановок
ПОТЭУ	Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок